刀具用PCD復合片材料一枝獨秀

①晶粒呈無序排列，各向同性，無解理面，因此它不像大單晶金剛石那樣在不同晶面上的強度、硬度以及耐磨性有較大區(qū)別，以及因解理面的存在而呈現脆性。

②具有較高的強度，特別是 PDC 材料由于有硬質合金基體的支撐而有較高的抗沖擊強度，在沖擊較大時只會產生小晶粒破碎，而不會像單晶金剛石那樣大塊崩缺，因而 PCD 或 PDC 刀具不僅可以用來進行精密切削加工和普通半精密加工，還可用作較大切削量的粗加工和斷續(xù)加工（如銑削等），這大大擴充了金剛石刀具材料的使用范圍。

③可以制備大塊 PDC 金剛石復合片刀具坯料，滿足大型加工刀具如銑刀的需要。

④可以制成特定形狀以適合于不同加工的需要。由于 PDC 刀具大型化和加工技術如電火花和激光切割技術的提高，三角形、人字形以及其他異形刀坯均可加工成形。為適應特殊切削刀具的需要還可設計成包裹式、夾心式與花卷式 PDC 刀具坯料。

⑤可以設計或預測產品的性能，賦予產品必要的特點以適應它的特定用途。比如選擇細粒度的PDC 刀具材料可使刀具的刃口的質量提高，粗粒度的 PDC 刀具材料能夠提高刀具的耐用度，等等。

①PCD的硬度高，僅次于天然金剛石，而且它的硬度和耐磨性具有各向同性，即在各個方向上各種物理性能保持一致。

②具有極高的耐磨性，其耐磨性一般為硬質合金的60~80倍。

③具有較低的摩擦系數，因此在用相同的加工參數對同種材料進行加工時，使用PCD刀具可顯著降低切削力，降低切削溫度，同時由于摩擦系數的降低，工件表面光潔度也有極大的提高。

④具有很高的導熱性，是硬質合金的1.5~7倍，可以大大的降低切削區(qū)的溫度，提高刀具耐用度。

⑤金剛石的線膨脹系數很小，所以加工精度好。