1、cbn砂輪熱膨脹產生的問題
多數的cbn砂輪內盤是金屬製造而成,而cbn砂輪研磨時,大部份的熱能會往砂輪方向傳導。所以,在研磨過程中,熱能會不斷地往砂輪內傳遞。這時金屬內盤就會因熱能累積而開始膨脹。因為砂輪各個位置與熱源中心研磨點的距離不同,每個位置的膨脹程度也因此而有所差異,砂輪的真圓度喪失,可能會出現震動等問題!
2、粒度差異造成的進刀問題
如之前說到的,cbn磨料較一般磨料硬,再加上形狀也較尖銳,雖然切削力好,但是如果選擇與一般磨料相同粒度,研磨面的粗糙度會變得太粗,因此在實務上,cbn的粒度選擇會較一般砂輪細3~4階,比如一般砂輪的粒度是#80,cbn就會選擇#140 或是#170。然而,這卻提高了進刀的難度,因為合適的進刀量約在磨粒直徑的1/10,當選擇的粒度小,磨粒的直徑也小,進刀量范圍也就隨之縮小。除了一開始對刀的難度提高外,如果因為操作或者機臺問題,進刀量突然加大就很容易造成燒傷等問題。也導致上面所說砂輪熱膨脹的現象。再加上cbn砂輪結合劑比一般砂輪更加強固,自銳作用慢,也就會讓這種狀況更加惡化。